대용량 구매 전에 단단한 WPC 야외 덱 품질을 평가하는 방법

1. WPC 고체 덱이 무엇인지 이해하십시오.

고체 WPC 도표는 열탄화합물, 나무섬유 또는 나무가루, 미네랄 필러, 색소, 안정제, 윤활료 및 기타 기능성 첨가물 혼합물로 제조됩니다.홀 데킹과 달리, 프로파일에는 큰 설계된 내부 챔버가 없습니다.

단단한 구조는 일반적으로 재료 소비량과 제품 무게를 증가시킵니다. 그것은 특정 프로젝트에 유용한 이점을 제공 할 수 있지만, 단단한 구조만으로 더 높은 품질을 보장하지는 않습니다.

2원자재 구성 확인

원료 수식은 고체 WPC 덱 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 비슷한 무게와 크기의 제품은 매우 다른 樹脂, 목재 가루,필러 및 첨가물 시스템.

• 제품에서 원시, 재활용 또는 혼합 된 폴리머 재료를 사용했는지 물어보십시오.
• 재활용 재료의 선택, 청소 및 통제 방법을 확인합니다.
• 절단 샘플에 강한 냄새나 가시적인 오염이 있는지 확인합니다.
• 샘플에 사용되는 재료 공식과 대량 생산을 위한 공식을 비교합니다.
• 구매하는 정확한 데크 모델에 대한 기술 데이터 또는 관련 시험 보고서를 요청합니다.

3질 을 무게 로만 판단 하지 마십시오

단단한 WPC 데킹은 일반적으로 비슷한 크기의 홀드 데킹보다 더 무겁지만 더 무거운 보드는 반드시 더 나은 보드일 필요는 없습니다. 무게는 더 큰 프로필 크기 때문에 증가 할 수 있습니다.더 높은 밀도 또는 더 많은 미네랄 채소 함량.

4. 단단한 가로 절단 검사

깨끗하고 균일 한 가로 절개 는 진압 안정성 의 중요한 지표 이다. 여러 보드 에서 샘플을 잘라 전체 프로필 을 검사 하기 보다는 장식 표면 만 평가.

• 큰 구멍, 공기 주머니, 균열과 약한 내부 영역을 찾아보세요.
• 눈에 띄는 외질 입자, 화상을 입은 물질 또는 핵 내부의 불규칙한 색상을 확인하세요.
• 전체 너비에 프로필 두께를 비교합니다.
• 보드의 두 끝과 중부 부분을 검사해 보세요.
• 가장자리 굴곡과 클립 채널이 정확하게 형성되었는지 확인하십시오.
• 서로 다른 생산 대량 또는 카튼에서 샘플을 비교합니다.
• 절단 가장자리가 지나치게 쪼개지거나 큰 부서지기 쉬운 조각으로 깨지는지 관찰하십시오.

5밀도와 부서지기성을 함께 평가합니다.

밀도는 품질 통제에 유용하지만 가능한 가장 높은 밀도를 구매 목표로 취급해서는 안됩니다.균형 잡힌 제품은 적절한 경직성을 제공하면서 운송에 충분한 경직성을 유지해야합니다., 절단, 굴착 및 야외 서비스.

6굽기 및 부하 성능을 확인

고체 WPC 도표는 의도된 지원 간격과 적용을 위해 평가되어야 합니다.손 으로 잡으면 딱딱 한 것 처럼 느껴지는 보드 가 부적절 한 막대기 사이 에 설치 될 때도 지나치게 기울어질 수 있다.

• 실제 제품 프로파일에 대한 굽기 또는 굽기 테스트 정보를 요청합니다.
• 시험 범위, 로딩 방법 및 샘플 크기를 확인합니다.
• 테스트 구성과 제안된 롤 사이를 비교합니다.
• 최대 부하 를 보는 것 보다 강도 와 기울기 를 모두 확인 해 보십시오.
• 프로젝트가 집중된 부하, 상업 교통 또는 무거운 가구를 포함하는지 확인합니다.
• 단단한 갑판을 어떤 지원 간격에도 설치할 수 있다고 가정하지 마십시오.

7충격 저항과 가장자리 강도를 테스트합니다.

외부 갑판은 컨테이너 로딩, 배하, 현장 취급 및 설치 도중 손상 될 수 있습니다. 구매자는 제품이 가장자리에서 과도하게 부서지기 쉬운지 확인해야합니다.코너와 클리프 롤.

8전통적인 및 공동 진압 된 WPC 고형 도킹을 비교하십시오.

고체 WPC 데킹은 전통적인 뚜?? 이 없는 프로파일 또는 공동 외출 된 보호 표면 층으로 공급 될 수 있습니다. 구매자는 정확한 구조를 식별해야합니다.날씨 노출과 검사 요구 사항은 다릅니다..

9. 코엑스트루션 보호 층을 검사

뚜?? 또는 공동 진압된 WPC 고체 덱을 구매할 때, 표면 층은 전체 프로필과 전체 보드 길이를 따라 검사되어야 합니다.

• 보호층이 가격표에서 약속된 모든 표면을 덮는지 확인합니다.
• 상면, 옆 가장자리, 구부러짐 및 보드 끝을 검사하십시오.
• 여러 절단 위치에서 층 두께를 비교합니다.
• 분리, 거품, 부족한 부위, 불규칙한 색상의 선을 찾아보세요.
• 구부리거나 절단하면 표면 층이 핵에서 분리되는지 확인하십시오.
• 승인된 질감, 색상 및 광택 수준을 확인합니다.
• 프로젝트가 요구하는 경우 기상, 염색 또는 접착 데이터를 검토합니다.

10표면 질감 및 미끄러짐 고려 사항을 평가

야외 데킹은 일반적으로 붓, 굴곡 또는 부각 된 표면을 사용합니다. 표면 디자인은 외관, 청소, 물의 움직임 및 발 밑의 느낌에 영향을줍니다.

미끄러지지 않는 또는 미끄러지지 않는 등의 주장은 프로젝트가 문서화된 성능을 필요로하는 경우 확인 된 테스트 방법과 결과에 의해 뒷받침되어야합니다.더러운 표면이나 조류가 덮인 표면은 깨끗한 실험실 표본과 다르게 행동할 수 있습니다..

11색상 일관성 및 예상 날씨를 확인합니다.

야외 WPC 데킹 은 햇빛 과 날씨 에 노출 된 후 외모 를 변화 시킬 수 있다. 구매자 들 은 초기 팩 의 색상 변화,정상적인 초기 기화와 수용할 수 없는 생산 불일치성.

12. UV 및 기상 테스트 정보를 검토

야외 갑판은 햇빛, 습도, 열, 추위 및 반복적인 환경 변화에 노출됩니다. 날씨에 대한 주장은 지정된 테스트 방법을 통해 평가되어야합니다.노출 조건 및 측정 결과, 희미성 또는 영구적 인 색상 등의 일반적인 진술보다는.

• 테스트에 사용된 정확한 제품 모델, 색상 및 표면 유형을 확인합니다.
• 보고서가 뚜렷한 또는 뚜렷하지 않은 데크에 적용되는지 확인합니다.
• 노출 기간과 시험 조건을 검토합니다.
• 측정된 색상 변화, 표면 균열 또는 다른 보고된 특성을 확인합니다.
• 공급자가 테스트가 완료된 후 수식을 변경했는지 확인합니다.
• 어두운 색과 밝은 색이 다른 기상 정보를 가지고 있는지 물어보세요.
• 관련 없는 표준의 결과를 직접적으로 동등한 것으로 비교하는 것을 피하십시오.

13물 흡수 및 수분 안정성 확인

WPC 갑판은 일반적으로 처리되지 않은 자연 목재처럼 행동하지 않기 때문에 야외 사용에 선택됩니다.증거 없이 물의 영향을 전혀 받지 않는 것으로 묘사되어서는 안 됩니다..

물 흡수, 두께 변화 및 오랫동안 습기에 노출되는 것은 재료의 공식, 목재 함량, 프로필 구조, 표면 보호 및 절단 가장자리에 의해 영향을받을 수 있습니다.

14. 열 팽창 및 차원 안정성 평가

WPC 갑판은 온도 변화에 따라 팽창하고 수축 할 수 있습니다. 고형 프로파일은 더 많은 물질을 포함하고 있으며 구형과 크기에 따라 홀 프로파일과 다르게 반응 할 수 있습니다.

• 부위, 끝 및 둘레 간격에 대한 공급자의 설치 지침을 요청합니다.
• 판 길이와 장소 온도와 함께 간격 권장 사항이 변경되는지 확인합니다.
• 예상되는 최대 및 최소 설치 온도를 확인합니다.
• 벽, 기둥 또는 고정된 경계 사이를 단단히 강제하지 마십시오.
• 긴 갑판 영역이 추가적인 이동 계획을 필요로하는지 확인합니다.
• 클립 간격, 보드 이동 및 끝 관절 사이의 관계를 검토하십시오.
• 확장 값이 주문되는 정확한 프로필에 기초하는지 확인합니다.

15. 설치 시스템과 데킹 품질을 일치

잘 제작된 단단한 WPC 보드조차도 부적절한 둥지, 잘못된 간격, 약한 클립, 불량 배수 또는 지원되지 않은 보드 끝에 설치되면 고장 갈 수 있습니다.

16. 굴곡 정확성 및 클립 호환성 검사

숨겨진 클립은 보통 옆구리로 연결된다. 만약 그 골프가 너무 좁거나 너무 넓거나 부서지기 쉽고 불규칙하다면, 설치가 어려워지고 보드 사이의 간격이 불일치할 수 있다.

• 실제 클립과 나사를 사용하여 여러 덱 보드를 조립하십시오.
• 클립이 지나친 힘 없이 슬라이드 되거나 틈에 맞는지 확인 합니다.
• 장착 후 갈라짐이나 변형 여부를 확인합니다.
• 여러 위치에서 설치된 보드 틈을 측정합니다.
• 시작 클립과 마무리 클립이 필요한지 확인합니다.
• 클림이 플라스틱, 스테인레스 스틸 또는 다른 지정 된 재료인지 확인하십시오.
• 데킹, 클리프 및 스크루를 하나의 완전한 설치 시스템으로 승인합니다.

17보드 직선 및 차원 허용을 확인

길고 단단한 WPC 데킹 보드는 구부러짐, 회전, 너비 변동 및 불규칙한 두께를 검사해야합니다. 차원 불일치로 설치가 느려지고 불규칙한 데크 틈이 발생할 수 있습니다.

18냄새와 물질의 청결을 검토합니다.

강한 또는 특이한 냄새는 불안정한 재활용 재료, 오염, 포장 문제 또는 불완전한 생산 통제를 나타낼 수 있습니다. 냄새만으로는 제품이 적합하는지 여부를 증명하지 않습니다.하지만 그것은 유용한 예비 검사점입니다..

• 하나의 샘플만 검사하기 보다는 여러 상자를 열어야 합니다.
• 핵을 검사해 외부 입자와 불규칙한 내부 색깔을 찾아봐
• 승인된 표본과 생산판의 냄새를 비교합니다.
• 목적 시장에 대한 관련 화학물질 또는 제한 물질 정보를 요청합니다.
• 제공된 보고서가 데킹 코어, 캡 레이어 및 색소를 포함하는지 확인합니다.

19. 무거운 고체 도킹에 대한 포장지를 평가

고체 WPC 데킹은 상대적으로 무겁기 때문에 포커링은 포크리프트 취급, 컨테이너 로딩 및 현장 배하에 적합하면서 판을 보호해야합니다.

20. 효과적인 프로젝트 비용을 사용하여 요금을 비교

구매자는 단위 가격이나 선형 미터 가격만을 비교하는 것을 피해야 합니다. 단단한 WPC 데킹 코팅은 동일한 효과적인 커버리지와 완전한 설치 시스템에 전환되어야 합니다.

• 요금을 설치 된 커버리지의 평방 미터 당 가격으로 변환하십시오.
• 크기 계산에 보드 틈과 실제 폭을 포함합니다.
• 막대기, 클림, 나사, 가장자리 보드 및 마무리 액세서리를 계산합니다.
• 순중량과 컨테이너 용량을 평방 미터당 비교합니다.
• 예상되는 절단 손실, 현장 손상 및 예비 재료를 추가합니다.
• 설치 노동 및 지원 시스템 요구 사항을 검토합니다.
• 보증 범위와 필요한 유지보수 조건을 비교합니다.

21관련 시험 보고서를 요청합니다.

요구되는 테스트 패키지는 목적 시장, 프로젝트 사양 및 의도 된 사용에 달려 있습니다. 구매자는 정확한 갑판 프로필, 색상,재료 공식 및 표면 구조.

22전체 표본 평가를 수행

1. 전체 길이 또는 충분한 크기의 샘플을 요구합니다. 정확한 프로파일, 색상 및 표면 마감.
2. 크기와 무게, 표면 유형 및 승인된 색상 정보를 기록합니다.
3. 보드를 잘라서 전체 단단한 가로 절단과 내부 일관성을 검사합니다.
4. 시험 절단, 굴착, 나사 고정 및 클림 설치
5. 굽기, 충격 및 가장자리 강도를 공급자 샘플과 비교합니다.
6. 실제 막대기, 클림 및 나사와 함께 여러 보드를 조립합니다.
7. 제품과 프로젝트의 호환성을 위해 적용 가능한 테스트 보고서를 검토합니다.
8. 대량 생산을 위한 물리적 기준 샘플을 승인하고 표기한다.

23배송 전 검사를 준비해

출하 전 검사 는 대량 생산 된 데킹을 승인 된 샘플 및 구매 사양과 비교 해야 합니다. 검사 는 다른 팩트 및 생산 위치 의 패널 을 포함 해야 합니다..

24일반적인 고체 WPC 덱 품질 문제

25. 단단한 WPC 데킹 구매 주문 체크리스트

단단 한 WPC 도킹 구매자 들 의 흔 한 질문